HDPE重庆塑料颗粒的成型工艺：

HDPE塑料颗粒可通过多种不同的加工方法制成。以乙烯为主要原料，丙烯、1-丁烯和己烯为共聚物，在催化剂的作用下，选择浆料聚合或气团聚合工艺。所得聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工艺处理，得到均匀的产品。

1、挤出成型

用于挤出生产的HDPE颗粒通常熔融指数小于1，MWD从中等宽度到较宽。在加工过程中，低MI可以获得合适的熔体强度。较宽的塑料颗粒因其较高的生产率、较低的模具压力和较低的熔体开裂倾向而更适合挤出。

2、吹塑

在美国销售的高密度聚乙烯颗粒中，超过三分之一用于吹塑成型。塑料颗粒的熔体强度、escr和吹塑阻力等特性与用于板材和热成型的塑料颗粒相似。

3、注塑成型

规模从可重复使用的薄壁饮料杯到5-gsl罐，消耗国产HDPE塑料颗粒的1/5。注塑级塑料颗粒的一般熔融指数为5-10。存在低电阻、高活性和可加工性的塑料颗粒。

4、旋转模塑

这种处理方法的颗粒数据通常被粉碎成粉末材料，使HDPE塑料颗粒粉末在热循环中熔化和移动。滚塑使用两种类型的聚乙烯：一般和交联。普通级颗粒的密度在0.935g/cc~0.945g/cc之间，且随钻密度较窄，使产品具有较高的冲击力和较小的翘曲度，熔融指数标度一般为3~8。

5、胶片

HDPE塑料颗粒膜级的选择非常重要，它必须具有优良的拉伸性能和良好的抗渗性能。这种塑料颗粒膜常用于产品袋、食品袋和食品包装中。